提升机理论考试试题试题, 理论, 考试, 提升机

提升机1、在什么情况下,罐笼必须设置防坠器?答:升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼(包括带乘人间的箕斗),必须装设可靠的防坠器。2、《煤矿安全规程》对防坠器有什么要求?答:《煤矿安全规程》规定:新安装或大修后的防坠器,必须进行脱钩试验,合格后方可使用。使用中的立井罐笼防坠器,每半年进行一次不脱钩检查性试验,每年应进行一次脱钩试验。防坠器的各个连接和传动部分,必须经常处于灵活状态。3、检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时,必须遵守哪些规定?答:
在罐笼或箕斗顶上,必须装设保险伞和栏杆; 必须佩带保险带;
提升容器的速度,一般为0.3~0.5m/s,最大不得超过2m/s;
检修用信号必须安全可靠。4、煤矿立井井筒按用途可分为几类?答:主井、副井、风井和充填井。5、调绳装置的作用是什么?答:其作用是调节各绳的长度,以保持各根绳之间的张力平衡。6、防坠器的作用是什么?答:防坠器的作用是提升钢丝绳发生断绳时,防止容器坠落到井底,可使容器停止在井筒中间,它设于提人罐笼上,以保证人身安全。7、怎样检查罐道?答:
检查罐道平直度; 检查罐道固定情况; 检查接头是否错位,有无间隙;
检查有无其他损伤、变形等;
检查罐道间距。8、绳芯的作用有哪些?答:绳芯的作用是支撑固定绳股位置,减少股间压力纤维芯中贮有油质,还可以起到润滑与防腐作用。9、对连接装置检查维修的主要内容是什么?答:对连接装置的检查着重检查各销轴的锁紧固定附件是否齐全紧固、磨损程度大小、多绳系统的调绳装置注油防腐;尾绳转环装置转动是否灵活等。10、对井筒应检查哪些问题?答:对井筒检查时,应随时注意观察以下几方面:井壁的变形、裂缝、涌水、涌气、结冰等变化和情况。11、盘式制动器制动时间长,制动时滑行距离长,制动小,有哪些原因?答:
提升机超负荷运行; 提升机超速运行; 闸与瓦间隙过大;
制动盘或闸瓦上有油污;
盘形弹簧疲劳或断裂。12、液压传动由哪几部分组成?答:液压传动的组成:液压动源、液压执行元件、液压控制元件、液压辅助元件和工作液体。13、提升装置必须装设哪些保险装置?答:防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳保护装置、满仓保护装置和减速功能保护装置。14、《煤矿安全规程》规定对各种股捻钢丝绳的断丝是怎样规定的?答:各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总面积之比,达到下列数值时,必须更换:升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%;
专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器钢丝绳(包括缓冲绳)和间作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%;
罐道钢丝绳为15

一、矿井提升系统的任务是什么?

%;
架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。15、为什么严禁提升装置超载和超载重差运行?答:提升装置超载运行,将造成过负荷运行,超出了提升装置的设计承受能力,使提升设备受到破坏。提升装置超载重差运行,将打破原有的平衡,超出了设计制动力,对摩擦式提升机装置可造成钢丝绳在滚筒上打滑,对单绳缠绕式可使制动系统不能可靠的制动,所以严禁提升装置超载和超载重差运行。16、井筒检修工井筒作业时应注意哪些事项?答:
检查井筒装备时,只允许从上往下检查(包括天轮平台和井架),并随时清扫浮在罐道梁上的碎石、木块和其他杂物;
检查罐道和部件间隙或清除间隙中污物时,应采用工具,不能直接用手,以防挤伤;
进行更换罐耳滑套等零部件及紧固罐道螺钉等作业时,应注意配合,工具应拴保险绳,传递零部件时要等对方拿稳后再松手;
在更换罐道、井筒电缆及风、水管路等大型检修项目需分组分班作业时,应按施工进度表及施工程序作业,严格交接班制度。17、安全制动为什么要实行二级制动?答:安全制动时,若按规程规定,将三倍静力距的制动力一次投入,制动减速度很难符合规程规定,在很大程度上,制动减速度过大。对于速度高、惯性大的提升机,可能造成很大冲击从而损坏设备。若采用二级制动,第一级制动投入一部分制动力矩,使制动减速度符合《规程》要求,从而避免上诉可能发生的事故。第二级制动经延时后再投入全部的制动力,这样既保证了安全,又符合《规程》要求。因此,提升机要求实行二级制动。18、对罐笼的检查包括哪些内容?答:
检查罐体有无变形;是否能与井口出车装置的钢轨对正;罐顶、罐底、罐两面侧板有无损伤和漏洞,是否需要补强;
连接点的铆钉、螺栓、焊接点是否松动;
罐耳磨损程度如何,是否应调整间隙或更换;罐道轮是否齐全,固定螺栓是否齐全紧固,工作轮转动是否灵活;滚动轴承大概磨损程度如何,是否要更换或注油。
钢丝绳连接装置、防坠器、罐内阻车器等都要检查。19、盘式制动器制动力矩不够,出现刹不住车的原因有哪些?答:
盘形弹簧疲劳; 闸与闸盘之间的间隙偏大;
盘形闸漏油并甩到制动盘上,使摩擦系数降低; 残压大;
电液调压装置中喷嘴内部被堵,回油受阻。

答:、提升工作面采出的煤、矸石,、下放井下生产所需材料、设备,、升降运送工作人员。

20、矿井制动系统的作用是什么?答:、在提升终了或停机时,能可靠地闸住提升机的滚筒,正常停车;
、在减速阶段及下放重物时,控制提升容器的运行速度,即工作制动;
、当提升机发生紧急

二、矿井提升系统由哪几个部分组成?

事故时,能迅速且合乎要求地自动闸住提升机,保护提升系统,即安全制动;
、双滚筒提升机在更换提升水平、更换钢丝绳或调绳时,能闸住游动滚筒。21、提升钢丝绳的日常检查维护,《规程》是如何规定的?答:提升钢丝绳必须每天检查一次,
平衡钢丝绳至少每周检查一次;对于损坏和断丝和锈蚀较多的一段应停车详细检查,断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入检查记录薄。
对使用中的钢丝绳,根据井巷条件及锈蚀情况,至少每月涂油一次。
摩擦式提升装置的钢丝绳,只准涂、浸专用的钢丝绳油(增摩脂),否则可不涂油,但对不绕过摩擦轮部分,必须涂防腐油。
提升装置必须有试验合格的备用钢丝绳。22、罐道和罐耳磨损达到什么程度,必须更换?答:
《煤矿安全规程》第386条规定,罐道和罐耳的磨损达到下列程度时必须更换:
、木罐道任一侧磨损量超过15mm,或者其总间隙超过40mm。
、钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm,或轨腰磨损量超过原有厚度的25%;罐耳的任一侧磨损量超过8mm,或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm,或罐耳和罐道的总间隙超过20mm。
、组合钢罐道任一侧磨损量超过原有厚度的50%。
、钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm。23、钢丝绳绳头固定在滚筒上,必须符合哪些要求?
答:、必须有特备的容绳或卡绳装置,严禁系在滚筒轴上。
、绳孔不得有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
、滚筒上应经常缠留3圈绳,用以减轻固定处的张力,还必须留有作定期检验用的补充绳。24、对天轮检查的主要内容是什么?
答:检查轮辐是否有变化,绳衬的磨损情况,检查连接螺栓是否紧固,如有松动,必须紧固。对轴承及轴承座进行检查,同时观察润滑情况是否正常。检查各轮辐运行情况,检查和处理结果填入当天检查记录,并签字。25、井筒维修工在作业前的准备事项有哪些?
答:、由施工负责人向参加井筒维修作业的全体人员讲明本次作业对象、作业环境、作业程序及质量要求。由施工负责人和施工安全负责人一起向作业人员贯彻安全措施。
、由施工负责人和安全负责人检查所用的工具、设备、器材是否齐全可靠,安全带及工具上的绑绳是否牢靠。

由施工负责人与井上、下信号工、把钩工和绞车司机联系好,确定提升速度、作业内容、时间和约定信号等。

井上、下口应设警戒,10米范围内不准有无关的人员并清理干净井口附近的浮煤、杂物等。26、井筒装备和起重机械常用的联轴器有哪些?答:井筒装备和起重机械常用的联轴器有刚性联轴器、十字滑块联轴器、弹性柱销联轴器、NZ挠性爪型联轴器和铰链联轴器。

答:由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载设备等组成。

三、防坠为哪几种?器由哪几部分组成?基本要求是什么?《煤矿安全规程》对装设防坠器有何规定?

答: 防坠器有切割式,摩擦式,定点抓捕式(本矿用)

由开动机构、传动机构、抓捕机构、缓冲机构组成。

基本要求:1、对下坠断绳罐笼制动要迅速、平稳,2、制动时要保证人身安全即最大减速度不大于3.0m/s2,3,结构应简单可靠。4、防坠器动作空行程时间不超过0.25s,5、罐笼下滑距离不超过0.5m。

规程规定:1、新安装及大修后便进行脱钩试验,2、立井每年一次脱钩试验,6个月一次不脱钩试验,3、斜井人车,每班1次手动落闸试验,每月一次静止松绳落闸试验,每年一次重载全速脱钩试验。

四、连接装置的作用是什么?对其有哪些要求?

答:作用:用以连接提升钢丝绳与罐笼。

有足够的强度,其安全系数不小于13,采用楔形连接装置,单绳使用不超10年。

五、提升钢丝绳的定期检验,应遵守哪些规定?

答:1、升降人员和物料自悬挂起每6个月检验一次,2、升降物料用自悬挂起每12月检验一次,以后每6个月检验一次。

六、根据矿井提升机工作原理和结构的不同,矿井提升机有哪几种类型?

答:1、单绳缠绕式和多绳摩擦式,2、单筒圆柱形和双筒圆柱形。

七、离合器的作用是什么?试述径向齿块式调绳离合器的操作过程。

答:作用:将游动滚筒与主轴连接脱开、调绳等。

操作过程:1、正常工作状态:电磁阀34D2-10BY失电进油管关闭,回油管处于回油状态,联锁阀锁紧。2、调绳准备:机器处于制动状态,调绳开关处于调绳位置,安全阀失电,电磁阀G2通电,高压油通过联锁阀进入调绳油缸,离开腔,联锁阀柱销移动,驱动离合器油缸使悬块与内齿圈脱离。

3、调绳

:活塞杆外移指示灯显示“脱开”解除固定滚筒的安全制动,此时游动滚筒处于制动状态,开动绞车调绳。4、恢复工作:将固定滚筒

安全阀断电制动然后将G2断电,高压油回油再接通电磁铁G1,高压油进入合上腔,使齿块与内齿圈啮合,操作台指示灯显示“合上”,然后G1断电并恢复调绳转换开关,此时,34D2-10BY处于回油,调绳结速。

八、深度指示器的作用有哪些?深度指示主要有哪几种类型?

答:深度指示器用来显示提升容器提升位置。

有牌坊式深度指示器、圆盘深度指示器。

九、矿井提升机制动系统有哪些类型?其作用是什么?

答:类型:油压盘形制动系统;油压和气压块闸制动系统。

作用:对绞车进行工作制动国,安全制动及正常停开车工作。

十、盘式制动器松闸缓慢的原因何在?

答:原因:1、液压系统有空气,2、闸间隙大。3、密封圈损坏。

十一、说明电液调压装置的调压原理?

答:制动手柄角位移使自整角机电压变化十字弹簧成圈,位移带动导杆变化使溢流阀G腔压力变化,D腔压力变化,溢流阀芯位移高压油管K管压力变化使系统压力变化,盘形闸油压变化工作。

十二、残压过大有何危害?

答:残压过大会导致绞车制动系统失灵,不能准确制动造成事故。

十三、二级制动的第一级制动应如何确定?

答:固定滚筒上的制动器,制动时产生的制动力矩为总制动力矩一半,称为一级制动。

十四、根据液压站原理图,说明二级制动是如何实现的?

答:二级制动即安全制动,即把所需的全部投力矩分两次拖延时制动,使提升机系统平稳可靠地减速制动,避免减速过大,造成设备人员的损伤。

:二级制动时,系统压力为零G4断电,G5通电,延时阀A口压力为零,“1”为原系统压力,“2”为PⅠ级压力下移动,使“1、2”相通,B管压力与蓄力器压力相同,此时阀芯继续移动(即调整好的时间),1、2、3相通,B管压力油与油箱接通完成二级制动,(井口紧急制动时G5断电)。

付井:二级制动安全阀电磁阀G3断电时,活滚筒迅速回油制动,固定滚筒通过延时阀来实现二级制动。

十五、《煤矿安全规程》规定矿井提升装置应设置哪些保护装置?

答:1、过卷,2、过速,3、过负荷欠电压,4、限速保护,5、深度指示器失效保护,6、闸间隙保护,7、松绳保护,8、满仓保护,9、减速功能保护。

十六、全速过卷的概念是什么?

答:即:绞车在减速段设有减速,以等速段的最大速度碰撞过卷开关后才投入紧急制动的事故。

十七、对制动装置的有关规定和要求有哪些?

澳门金莎娱乐网站,答:1、对于立井30°以上的斜井在工作制动和安全制动时所产生的最大力矩,都不得小于提升或下放最大静负荷力矩的3倍。2、双滚筒绞车在相对旋转时,在单个滚上的制动力矩不小于滚筒所悬容器和钢丝绳重量造成力矩的1.2倍。3、在立井和倾角30°以上的斜井,绞车进行

安全制动时下放重载时减速不小于1.5m/s2,提升重载时,减速度不超过5m/s2。4、制动目的空动时间盘形闸下超过0.3s,块闸不超0.5s。

十八、提升机拖动装置的种类有几种?各有何优缺点?

答:按拖动方式分:直流和交流

直流:调速性能好,一般在单机1000kw,双机2×1000kw,才用直流,缺点:投资大,铜耗多。

交流:设备简单,投资小,电能损耗大,起动功率大。

十九、TKD—A电气控制系统有哪几部分组成?

答:1、主回路,2、辅助回路,3、安全回路,4、限速回路,5、控制回路,6、可调闸控制回路,7、调绳控制回路,8、自整角机深度指示器回路,9、动力制动磁放大器回路,10、过速保护磁继电回路。

二十、安全回路的作用是什么?安全回路的保护原理。

答:安全回路是由安全制动接触器以及各种保护装置的触点串联起来形成的一个操纵回路,它同各保护装置相配合在提升系统发生意外时,能自动将提升电源切断并使提升机实行安全制动。

原理:在提升系统任一安全保护装置发生作用时,都将打开配串在安全回路的触点,使安全制动接触器AC断电,换向接触器断开而使主电机断电,提升机进行安全制动。

二十一、提升机电气控制系统由哪几部分组成?

答:1、提升机的起动与加速控制,2、提升机的减速控制,3、提升机的爬行与停车控制。

二十二、试述KGS1、KGS2、SDZ-1-工作闸制动手柄连锁触点的作用。

答:1、GSJ1:减速段过速保护继电器,该继电器接于磁放大器,CF2输出回路,当减速阶段超过设计最大速度10%时,CF2输出突然下降,GSJ1释放进行安全制动。

2、SGJ2:等速阶段过速保护继电器,在等速段当超过提升最大速度的15%时,GSJ2动作,进行安全制动。

DZK-1工作闸制动手柄连锁触点作用:当制动手柄在紧闸位置时,DZK-1闭合,使绞车只有在工作制动状态下才可能解除安全制动,防止事故消除后,安全回路一送电提升容器在重力作用造成跑车事故。

DZK-2串于2JC回路中,防止